綦江縣地埋式聚氨酯供水防腐保溫管

聚氨酯預(yù)制保溫管儲(chǔ)存和運(yùn)輸

防腐保溫管吊裝時(shí)應(yīng)采用寬度為150～200 mm的尼龍帶或膠皮帶，嚴(yán)禁用鋼絲繩吊裝。

防腐保溫管的堆放場(chǎng)地應(yīng)符合下列規(guī)定。

地面應(yīng)平整、無(wú)碎石、鐵塊等堅(jiān)硬雜物。

地面應(yīng)有足夠的承載能力。保證堆放后不發(fā)生塌陷和傾倒事故。

堆放場(chǎng)地應(yīng)挖排水溝道，場(chǎng)地內(nèi)不許積水。

堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置管托，管托應(yīng)高于地面150mm。管托寬度及數(shù)量應(yīng)視管徑大小和管子長(zhǎng)度而定。

防腐保溫管堆放時(shí)，每批同種類(lèi)管子應(yīng)放在一起，嚴(yán)禁不同種類(lèi)、不同批號(hào)的管子混放。

聚氨酯泡沫保溫管防腐保溫管堆放時(shí)，堆放高度不得大于2m。

防腐保溫管堆放處應(yīng)懸掛銘牌，銘牌上寫(xiě)明管徑、厚度、數(shù)量、防腐保溫層厚度。

防腐保溫管不得長(zhǎng)期受陽(yáng)光照射及雨淋，露天存放時(shí)宜用篷布蓋住。堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源。露天存放不應(yīng)該超過(guò)三個(gè)月。

防腐保溫管在存放期間鋼管兩端應(yīng)加封堵。

防腐保溫管拉運(yùn)時(shí)，需采取有效措施，嚴(yán)禁破壞防腐保溫層。

防腐保溫管在裝卸過(guò)程中，需輕拿輕放，嚴(yán)禁摔打、拖拉。

聚氨酯保溫鋼管工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

(2)聚氨酯保溫鋼管保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

(3)聚氨酯保溫鋼管保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

  (4)聚氨酯保溫鋼管滲漏報(bào)警線(xiàn):制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線(xiàn)，- 旦管道某處發(fā)生滲漏， 通過(guò)警報(bào)線(xiàn)的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。

聚氨酯直埋保溫管還有很多叫法，如聚氨酯地埋管，聚氨酯預(yù)制管，聚氨酯直埋預(yù)制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了。熱力管網(wǎng)保溫管外層為黑色聚乙烯材料的叫做黑夾克保溫管。用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，再用聚乙烯進(jìn)行鋼管表面的處理，形成外層的保護(hù)層。

只有選擇合適的保溫管道,才能避免熱量的流失和浪費(fèi)。就好比現(xiàn)在集中供熱所用的管道如果不采用聚氨酯保溫管,輸送過(guò)程中則需 要消耗更多的能量才能保證用戶(hù)需要的熱量,既達(dá)不到節(jié)能,也不符合高效率原則,因此建議大家選擇優(yōu)質(zhì)的聚氨酯保溫管。
一、大概分類(lèi)

我們從輸送介質(zhì)上分下類(lèi)(溫度) : 常溫聚氨酯發(fā)泡保溫管、高溫聚氨酯發(fā)泡保溫管、深冷聚氨酯發(fā)泡保溫管。

     2、還有按外護(hù)層分類(lèi): 玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯發(fā)泡保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯發(fā)泡保溫管、.鋼外護(hù)層聚氨酯發(fā)泡保溫管、其他外護(hù)層保溫管等。一、使用范圍

聚氨酯保溫管應(yīng)用于些各種大型管道保溫工程 ,包括液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫I程石油、化工、集中供熱、*空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。總之,其使用范圍基本上是根據(jù)產(chǎn)品的特性來(lái)不斷地進(jìn)行有效使用的。其能夠*適應(yīng)的溫度范圍是零下70°C到零下160°C。

   二、保溫效果

     聚氨酯保溫管保溫性能是非常非常好。據(jù)統(tǒng)計(jì),在建筑物中,有百分之四十以上的熱能量損失都是通過(guò)縫隙流失的,而聚氨酯保溫管恰好有阻擋熱傳導(dǎo)的作用,且密封性能也是非常好的。

綦江縣地埋式聚氨酯供水防腐保溫管   

三、保溫方式

     都知道聚氨酯保溫管保溫性能好,但是要問(wèn)保溫方式還是沒(méi)有幾個(gè)能知道的。聚氨酯保溫管在使用時(shí),會(huì)采用粘錨結(jié)合的方式來(lái)進(jìn)行保溫施工。使用過(guò)程中,它不需要用任何的金屬錨固件和墻體來(lái)進(jìn)行固定的,所以能有效地讓導(dǎo)熱指數(shù)得到一定的控制。

聚氨酯保溫管系統(tǒng)主要是用來(lái)生活給水和排水，但是如果使用時(shí)間長(zhǎng)了，細(xì)菌，結(jié)垢的情況肯定會(huì)發(fā)生，如果聚氨酯保溫管中產(chǎn)生細(xì)菌，水垢等，不僅對(duì)水質(zhì)有影響，還有可能會(huì)對(duì)純凈自來(lái)水造成二次污染，對(duì)人體健康產(chǎn)生危害。因此，聚氨酯保溫管的清潔和維護(hù)需要更加注意起來(lái)，下面就給大家分享一些小技巧吧！

1.因?yàn)槭潜容^封閉的管道，所以它存放的地方如果比較潮濕，那么細(xì)菌就容易繁殖。如果環(huán)境比較溫?zé)幔孱?lèi)就容易生長(zhǎng)，這時(shí)就可以在循環(huán)系統(tǒng)中添加殺菌劑，消除循環(huán)水中的細(xì)菌和藻類(lèi)，使水質(zhì)保持清潔干凈。

2.在用于生活排水的管道中，一般會(huì)有水中雜質(zhì)，生物泥會(huì)粘附在保溫管的內(nèi)壁上。起初的少量雜質(zhì)并沒(méi)有多大影響，但是如果時(shí)間長(zhǎng)了，粘附在保溫管的內(nèi)壁上的生物泥會(huì)越來(lái)越厚，那么就會(huì)嚴(yán)重影響隔熱管的徑流，甚至造成堵塞。添加一個(gè)汽提塔，以通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)除去 生物泥，讓管道流通更暢通。

3.聚氨酯保溫管系統(tǒng)中可能殘留鐵銹，污垢，油漬等，您可以添加清潔劑，分散劑等清除這些物質(zhì)，以免在管壁上殘留殘留物并保持管壁清潔衛(wèi)生。

4.如果想要更好的防腐效果可以添加預(yù)成膜劑，在保溫管內(nèi)壁上形成致密的高分子聚合物保護(hù)膜，無(wú)需擔(dān)心在使用管道時(shí)管道被腐蝕并影響其性能。

5.長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生水垢，此外一些水具有相對(duì)較大的堿含量，是很容易形成水垢的。管道內(nèi)壁如果形成厚厚的水垢，對(duì)水質(zhì)和流量肯定會(huì)有影響。加入腐蝕抑制劑和阻垢劑可以有效防止鈣和鎂離子的結(jié)晶和沉淀，結(jié)垢產(chǎn)生的情況就會(huì)減少。

聚氨酯保溫管的清潔和維護(hù)方法就是這些了，根據(jù)保溫管的具體注水情況來(lái)對(duì)保溫管進(jìn)行相應(yīng)的處理方式，從而更好的對(duì)保溫管進(jìn)行清潔。

聚氨酯保溫管工藝：

1.制作技術(shù)關(guān)鍵就是保溫層聚氨酯的注入，在不了解的情況下也許會(huì)認(rèn)為保溫層越厚越好，其實(shí)不然。直埋保溫管聚氨酯發(fā)泡分為硬質(zhì)聚氨酯泡沫、半硬質(zhì)聚氨酯泡沫和軟質(zhì)聚氨酯泡沫材料。

2.聚氨酯保溫管主要用于建筑隔熱材料、熱力管道設(shè)施等的保溫隔熱、冰箱，空調(diào)等的隔熱層和沖浪板等的芯材。聚氨酯發(fā)泡保溫管用不同工藝生產(chǎn)的聚氨酯發(fā)泡材料，其密度差別可以很大，故體積不是一個(gè)確定值。     

3.聚氨酯保溫管保溫層傳統(tǒng)的硬質(zhì)泡沫材料其密度可達(dá)173.7kg/m^3，添加了特殊活性劑以后可使密度降至41.7kg/m^3，體積約為24立方米每噸。

4供暖保溫管保溫層厚度由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡組合聚醚又稱(chēng)白料)，與聚合MDI(又稱(chēng)黑料)通過(guò)模具發(fā)泡反應(yīng)制作的。

5. 聚氨酯保溫管硬泡又有軟泡、硬泡、半硬泡之分，聚氨酯硬泡經(jīng)過(guò)精工制作而成，具有質(zhì)輕，比強(qiáng)度高，導(dǎo)熱系數(shù)低，透過(guò)蒸汽低，閉孔率高，不透水、絕熱、防震、吸音、耐油、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)異特性，具有細(xì)度微小、色度較高，顏色鮮艷，熱穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)，合格的聚氨酯保溫層不能太薄，具有密度強(qiáng)度高、高耐磨、高防腐等特點(diǎn)。

聚氨酯保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒(méi)有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。

外層為黑色聚乙烯材料的叫做黑夾克保溫管。用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，再用聚乙烯進(jìn)行鋼管表面的處理，形成外層的保護(hù)層。聚乙烯外殼直埋保溫管高密度聚乙烯保溫管直埋式預(yù)制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚已烯外套管緊密結(jié)合而成，直埋保溫管主要用于城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)，石油輸送管線(xiàn)，高寒地區(qū)輸水管線(xiàn)及產(chǎn)區(qū)工業(yè)管道工程。由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。

 保溫管是影響節(jié)能的重要因素，保溫管的研制與運(yùn)用越來(lái)越遭到世界各國(guó)的廣泛重視。20世紀(jì)70年代后，國(guó)外廣泛重視保溫管的出產(chǎn)和運(yùn)用，力求大幅度削減動(dòng)力的消耗量，然后削減環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。國(guó)外保溫工業(yè)已經(jīng)有很長(zhǎng)的前史，而新式保溫資料也正在不斷地呈現(xiàn)。 1980年曾經(jīng)，我國(guó)保溫管的打開(kāi)非常緩慢，為數(shù)不多的保溫廠(chǎng)只能出產(chǎn)少量地下直埋保溫管，但我國(guó)保溫工業(yè)經(jīng)過(guò)30多年的極力，特別是經(jīng)過(guò)近10年的高速打開(kāi)，不少商品從無(wú)到有，從單一到多元化，質(zhì)量從低到高，運(yùn)用越來(lái)越廣泛。聚氨酯資料是現(xiàn)在國(guó)際上的保溫資料。硬質(zhì)聚氨酯具有很多優(yōu)良功用，在歐美國(guó)家廣泛用于保溫隔熱范疇。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的保溫材猜中約有49%為聚氨酯資料，而在我國(guó)這一份額尚短少20%。因而，聚氨酯資料保溫管在我國(guó)的打開(kāi)還有很大的空間。

   保溫資料用于各類(lèi)冷水、涼氣、冷油管線(xiàn)圓形、異形及任何形體的管道保溫。 防止結(jié)露：聚乙烯發(fā)泡管資料為閉孔構(gòu)造，它是靠閉孔內(nèi)的氣體絕熱而非聚乙烯資料完結(jié)絕熱。其具有優(yōu)良的抗水汽浸透才干。所構(gòu)成內(nèi)置的隔汽屏障，即是保溫層又是隔汽層，不需另設(shè)隔汽層。濕阻因子ц數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它保溫資料。能有效地防止結(jié)露表象發(fā)作。

保溫管構(gòu)成：

   （1）作業(yè)鋼管：依據(jù)運(yùn)送介質(zhì)的技能央求分別選用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 （2）保溫層：選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 （3）維護(hù)殼：選用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 （4）滲漏報(bào)警線(xiàn)：制作高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線(xiàn)，一旦管道某處發(fā)作滲漏，經(jīng)過(guò)警報(bào)線(xiàn)的傳導(dǎo)，便可在專(zhuān)用檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確方位和滲漏程度的巨細(xì)，以便告訴修理人員活絡(luò)處理漏水的管段，確保熱網(wǎng)安全作業(yè)。

直埋管道復(fù)合保溫層結(jié)構(gòu)的排潮管設(shè)計(jì)好壞，直接影響到保溫層內(nèi)潮氣的排出，進(jìn)而影響保溫效果。高溫蒸汽直埋管道復(fù)合保溫層的制做應(yīng)在工廠(chǎng)內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行接頭的處理。盡管在制做過(guò)程中，對(duì)保溫材料等要進(jìn)行烘干，但是由于在制做、運(yùn)輸、堆放等過(guò)程中，都可能造成外部水分進(jìn)入保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部，因此合理的設(shè)置排潮管，在暖管排潮期間保證內(nèi)保溫層中的潮汽迅速排盡是直埋管道可靠運(yùn)行的一個(gè)必要措施。排潮管的直徑范圍通常為20～50 mm，可視工作的管徑和排潮管設(shè)置的間距（通常在30～50 mm 左右）確定。排潮管在工作管道上的位置應(yīng)設(shè)置在管道位移小處（固定支架附近），否則應(yīng)采取有效措施防止其熱位移時(shí)破壞保溫層結(jié)構(gòu)。

蒸汽直埋管道在暖管沖管前，要排除蒸汽管內(nèi)在系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)存留的水，否則會(huì)造成暖管時(shí)間增長(zhǎng)，易引起水沖擊。一般采用的方法是用空氣壓縮泵將蒸汽管內(nèi)的水大部分壓出，在暖管時(shí)一定要注意保證蒸汽壓力緩慢升壓，按蒸汽直埋管道疏水系統(tǒng)的前后順序依靠蒸汽的壓力逐步將管內(nèi)的少量殘留水和暖管時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水，通過(guò)疏水旁通管壓出，待水基本排盡冒汽才能升壓。整個(gè)過(guò)程從前到后，以此類(lèi)推直至完成整個(gè)系統(tǒng)暖管和沖洗工作。

在運(yùn)行時(shí)應(yīng)防止水擊現(xiàn)象的出現(xiàn)，特別在標(biāo)高相差較大的蒸汽直埋管道過(guò)渡處和蒸汽直埋管道與架空管道的過(guò)渡處。其主要原因是疏水器失靈或低負(fù)荷運(yùn)行所至。一旦水擊現(xiàn)象出現(xiàn)，其產(chǎn)生的沖擊力往往高于正常狀態(tài)下的蒸汽管道內(nèi)壓力的十幾倍，那時(shí)補(bǔ)償器、鋼套管、將無(wú)法承受如此高的沖擊力，造成整個(gè)埋地管體系的損壞，其修復(fù)難度和代價(jià)較架空管道要高得多。所以要加強(qiáng)運(yùn)行管理，經(jīng)常檢查疏水的動(dòng)作情況。在運(yùn)行中同樣還要防止下雨時(shí)積水通過(guò)埋地管道出地面的管段倒灌至蒸汽直埋管道鋼套管內(nèi)，從而損壞蒸汽直埋管道內(nèi)的保溫材料并影響管道的 。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查管道的規(guī)格、材質(zhì)和設(shè)計(jì)是否符合要求，并按規(guī)定進(jìn)行除銹、噴漆、管道防污和除銹。外護(hù)鋼管與工作鋼管之間一般采用滑動(dòng)支架固定。下圖為鋼套鋼蒸汽保溫鋼管焊接施工現(xiàn)場(chǎng)，工人們正在進(jìn)行工作鋼管的焊接，在內(nèi)層工作鋼管焊接好以后，滑動(dòng)外護(hù)鋼管對(duì)接。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管焊接方法:

    1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

    2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外。

    3、在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥，并在使用過(guò)程中保持干燥。

    4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

    5、組口前焊接:管道對(duì)接焊接接頭，要實(shí)現(xiàn)內(nèi)平，錯(cuò)誤的側(cè)壁不能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。管組對(duì)接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對(duì)接固化的電極或?qū)Ь€(xiàn)應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€(xiàn)相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無(wú)裂紋、孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時(shí)，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。

    6、防止彈坑裂紋，多層焊接實(shí)現(xiàn)夾層接頭錯(cuò)開(kāi)。每個(gè)焊縫都應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防止裂紋的措施，確保在繼續(xù)焊接之前沒(méi)有裂紋。

    7、連接管道時(shí)，不允許進(jìn)行強(qiáng)對(duì)準(zhǔn)，特別是在與設(shè)備連接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對(duì)準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置。

    8、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄。