DN400電力輸送聚氨酯回水保溫管供應  

聚氨酯發泡保溫管由工作管（鋼管或其他管）、外保護層(聚乙烯塑料套管)、保溫層（泡沫塑料）三部分組成。保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發泡塑料泡沫，充分添滿工作管與外保護層之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使工作管、外保護層及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。外保護層采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材，具有機械強度和優良的耐腐蝕性能，可以保護成品管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。　

聚氨酯發泡保溫鋼管聚氨脂現場發泡施工工藝原理：
聚氨酯泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理，聚合反應能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、交聯劑、發泡劉、泡沫穩定劑等，其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組，經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內，在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面，發生反應，在5至10S內起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。

聚氨酯發泡保溫管道是一種能夠提高保暖溫度的鋼管，在人們的日常生活中經常被使用，已經被讓人們普遍接受和使用。保溫鋼管普遍使用與建筑、裝修及管道的鋪設中，能夠很好的保證管道的正常和通暢。雖然保溫鋼管已經內人們普遍使用，但是它的組成成分、保溫原理等優勢，很多人不是很清楚，下面介紹一下保溫鋼管的組成及優點，讓大家對保溫鋼管有更充分的認識。

黑夾克聚氨酯保溫管應用范圍直埋保溫管的塑性、韌性降下來過多，除此另外，晶粒被拉得過分細長，形成了纖維組織，金屬會具有著明顯的各向異性。冷拔直埋保溫管的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強度上升；冷拔無縫管的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強度反而降下來，而液壓油缸用精密鋼管應力正存在于直埋保溫管的徑向上，所以，變形太大對充分發揮冷拔鋼管的性能不利。

聚氨酯注意事項及說明:

1. - -定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式。設計和施工中，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場所，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經濟。

2.進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。

3.在聚氨酯直埋保溫管施工中，焊接是一項保證工程質量的關鍵工作，必需引起足夠重視。

4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。

5.滿足打壓條件下，必需重視聚氨酯直埋保溫管的打壓。進行灌水排凈空氣，然后分兩步做:穩壓10分鐘內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后; 用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查;嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0. 2個大氣壓即為合格;應按規范要求做好試壓記錄。

6. 因聚氨酯直埋保溫管埋于地下，工程驗收時，絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。

7. 在安裝保溫管過程中，可-邊安裝, -邊做接頭處理，也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。

(1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果，保證接頭現場的條件是非常必要的。

(2)接頭現場溫度，在操作時應保持10"C以上，不應低于5'C，故冬季不適宜做接頭處理，陰雨天不適宜做接頭處理，溝底潮濕、積水不可做接頭處理。。

8.聚氨酯直埋保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后，方可進行現場接頭保溫施工。施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現環形，開裂、脫層等缺陷，維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但，都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。

DN400電力輸送聚氨酯回水保溫管供應 

9、埋設深度必須保證載重十噸卡車安全通過，為盡可能減少熱損失，應敷設在冰線以下，不同地區應根據本地區的不同情況具體處理。

10、 管溝開挖尺寸應保證管子之間，管子與溝壁之間留有200-250mm間隔， 以便現場安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實，必要時可用細沙鋪墊。

11、 直埋管在穿過公路時，其敷設深度不變,只是不回填復土作成管溝的形式，在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。

12、管子與管子之間焊接(玻璃鋼管連接:工藝及試壓標準單獨設定)、安裝后，作好接頭后充分固化(48小時)才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。

什么是一步法聚氨酯預制直埋保溫管

“一步法"聚氨酯預制直埋保溫管，適用于輸送溫度（連續工作溫度）不高于100度，工作壓力不大于2.5Mpa管網系統。

一步法成型工藝不同于管中管成型工藝，它是采用一次包裹的成型方式，這種保溫管由于輸送介質溫度比較低，對三位一體沒有特殊要求。

一步法聚氨酯預制直埋保溫管，執行GB/T50538-2000埋地鋼質管道防腐保溫層技術規范。

“一步法"成型工藝，泡沫塑料發泡前，應采用適當方法將鋼管外表面加熱到30±5度，并應把組合聚醚和異氰酸酯預熱到規定溫度，組合聚醚應連續攪拌。噴槍壓力應不低于0.5Mpa。

聚氨酯保溫管“一步法"工藝有以下特點。

① 泡沫密度均勻性好。因為連續生產，使得泡沫在每階段幾乎都是一樣的。

② 生產效率高。按照直徑１０８的鋼管來計算，該工藝一天可生產多達３０００～５０００ｍ的聚氨酯保溫管。

③ “同心性"好。每根聚氨酯保溫管的每個部位幾乎保持同樣的“同心"。

④ 材料成本低。這表現在三個方面：一是塑料管可以降低壁厚；其二是泡沫的均一可節省發泡料；其三是不需放置 “支架"。

但是聚氨酯保溫管“一步法"也有以下不足之處。

① 投資大。該聚氨酯保溫管生產線投資大約５０萬元以上，且需要５００ｍ２ 以上的廠房。

② 不適合管徑變化較頻的場合。因為不同管徑的鋼管都對應一套塑料模具，而更換模具相當麻煩且需較長時間預熱，所以，如果多種管徑規格，批量較小的訂單不宜采取該工藝。

③ 加工場所不靈活。聚氨酯保溫管“一步法"只能在固定車間里預制生產，而 聚氨酯保溫管“二步法"則可以移動距安裝現場較近的地方就近加工生產，這樣可以節省運輸距離。

④ 不宜加工厚壁塑料管。這主要由于降溫困難，生產線速度較快，對于要求壁厚較厚的產品加工的難度會增大。

一步法工藝是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，與其他方法相比，具有連續作業、生產效率高、成本低、節約能源、無污染環境等突出優點，幾經科技更新，達到先進水平。

新“一步法"工藝特點：

1、用料廣泛，可以由環氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產線自動化程度高，熱防腐層的質量符合標準。

聚氨酯發泡保溫鋼管的全稱是高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管，由輸送介質的，工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護管，通過設備依次向外結合而成。

聚氨酯發泡保溫鋼管的保護層：聚氨酯發泡保溫鋼管從里到外分三層結構：

第一層：工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡"。

第三層：高密度聚乙烯保護層：預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能，低使用溫度可達-70～-100℃，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發生溶脹，電絕緣性能優良。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管執行：SY/T114-2000和SY/T115-2001標準。

預制直埋保溫管，高密度聚乙烯外護管聚氨酯發泡預制直埋保溫復合塑料（簡稱PE-RT II保溫復合管塑料管），制直埋保溫管安裝技術交底聚氨酯材料是目前國際上性能好的保溫材料了。聚氨酯硬泡以其極低的導熱系數和方便的成型工藝在多個方面，具有不要全部覆蓋的地位，在節約能源方面有非常重要的意義。

一、按照敷設的形式來分主要有：直埋聚氨酯夾克保溫管和架空聚氨酯夾克保溫管。
二、按照它在傳送過程的溫度主要可以分為：常溫下的聚氨酯夾克管、高溫聚氨酯管以及深冷聚氨酯保溫管。
三、按照它的外面保護層材料的不同類可以分為：玻璃鋼形式的外護層聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保護層的聚氨酯管、鋼形式保護層聚氨酯管和一些其他材料保護層的形式保溫管。
四、按照在傳送的過程中介質的不同可以分為：供水性的聚氨酯管、耐高溫聚氨酯夾克管、蒸汽用管以及在石油上的埋地硬質泡沫塑料防腐管等等。當然除此之外還眾多的叫法，例如聚氨酯地埋管、聚氨酯預制管等。

預制聚氨酯保溫管可用于小區供冷管道，為了防止溫度過度流失，節省成本，也需要對管道進行保溫處理。

聚氨酯保溫的范圍是-50℃~150℃。而小區空調輸送冷空氣一般在十幾度左右，預制聚氨酯保溫管可以有效的隔絕內外部氣體溫度交換，可以用預制聚氨酯保溫管來鋪設管道。