DN500/529輸送冷水聚氨酯防腐保溫管

聚氨酯保溫管具有以下特點:

1,規格齊全的管材及配件，滿足各種工程需要;

2,該管材有很好的韌性、氣密性和抗老化性能，適于壓力流雨水系統應用;

3,管材有較強的抗沖擊性,耐熱耐磨及耐酸堿腐蝕性;

4,管材彈性模量小，可吸收管內水流噪音;

5,管材比重小、重量輕，便于運輸和安裝;

6,采用熱熔、電熔連接，系統安全可靠無滲漏;使用壽命長，可達50年;

7,根據項目系統的要求，可采用不同壓力；

8,管材。免管材被吸扁、變型的情況出現;

9,采用線膨脹系數為0.2mm/m℃以內的管材，使其受溫度變化引起的伸縮率在1%范圍內;

10,無需設置伸縮節，避免系統漏氣。我公司根據線脹系數，溫度應力和管材強度等因素設計開發了懸吊裝置來消除溫差帶來的伸縮。

這種保溫管在使用過程中還能夠實現熱損耗低的特點，這樣不僅可以實現節省能源目的，而且這種管材在使用過程中還能起到絕緣性好，使用壽命長的特點。在一些日常運送流動性介質的工程中，很多工程喜歡使用這種類型的管材，這主要是因為使用這種管材在施工過程中可以實現施工快的特點，使用這種管材還能實現占地少，也能起到保護環境資源的特點。

在保溫材料行業的發展過程中，有不同種類的保溫管出現在了市場中。而聚氨酯保溫管作為一種重要的形式正在以張揚的方式發揮著重要的功效。當然，在實際應用中我們就會感受到聚氨酯保溫管真是的功效和優劣勢，在此我們總結一下。

1保溫方式。聚苯板/擠塑板一般采用粘錨結合的施工作法,其所需的錨固件數量有試驗表明,平均每平方米增加一個td6塑料錨固件可使外墻平均傳熱系數增加0.004。這樣勢必導致通過該熱橋構件散失的熱量大量增加,從而使理論計算的節能效果大打折扣,達不到預期的節能目標。聚氨酯施工中不需要任何金屬錨固件與墻體固定,所以從根本上杜絕了這種情況的發生,有效降低了導熱系數修正系數,使實際節能效果與理論計算值基本吻合。

2霉菌。玻璃棉/巖棉的纖維結構內會隨時間推移而駐留大量灰塵及有機物,這些雜質在溫度及濕度適合的條件下會滋生出大量霉菌。聚氨酯直埋保溫管噴涂完成后生成一道無接縫的連續殼體,殼體表面不吸附灰塵,且泡沫具有較強的憎水特性,從根本上阻斷了霉菌產生的條件。

3保溫隔熱性能。玻璃棉/巖棉屬于疏松的纖維類保溫隔熱材料,這類材料,即便有較低的導熱系數,能夠較好的阻擋熱傳導造成的熱量損失,但對于以熱對流方式而發生的熱量傳遞則無能為力。

根據相關部門的統計結果顯示,建筑物40%的熱能損失均以熱對流的方式通過縫隙流失的。而聚氨酯不但有較低的導熱系數,能夠較好的阻擋熱傳導,且有較好的密封性能,能夠包裹建筑外圍護結構,有效地阻止熱對流的產生,達到較好的節能目的。

聚氨酯發泡保溫管的工作鋼管是運輸介質的主角，為了增加它的抗壓性以及耐腐蝕性能，它的原料一般是由合金制成，加上除銹工藝處理后再底下深埋的聚氨酯保溫管材能夠獲得更長時間的使用壽命。聚氨酯發泡保溫管內工作鋼管+聚氨酯發泡層(或其它保溫材料) +聚乙烯外護管(其中包含黑夾克管和黃夾克管，亦可選用其他外護管材)。

三者緊密連接。制作先后順序一次是: 固定內工作鋼管;工作鋼管上綁扎固定外護管的支架(木制支架、塑料支架等) ;將對應工作鋼管的聚乙烯外護管從一端逐漸穿入，至工作管兩端個預留15-20公分焊接部分為宜;然后將兩端工作鋼管于外護管間的空隙(空隙即保溫層的厚度)用預先做好的焊接法蘭固定;固定好兩端法蘭后，計算出所需聚氨酯材料的多少，啟動聚氨酯發泡機開始澆注原料(澆注密度根據實際情況酌情確定澆注量來確定，- -般在50- 70kg/m3為宜，亦可根據工程設計要求確定)。

澆注料完畢后拆下兩端固定的法蘭，采用聚酯膜將兩端裸露聚氨酯發泡層的地方纏繞住，以便保護材料因外界因素造成的損傷，同時也有利于后期的現場安裝焊接。完畢后，成品管即制作完成。

DN500/529輸送冷水聚氨酯防腐保溫管

聚氨酯保溫管的保溫層是指它的內側注入保溫原液，如聚氨酯原液，我們有時候叫它“管中管發泡"。而保護層是指用聚乙烯材料在保溫管壁上預制一些在上面，其作用是避免它遭到其他金屬或者硬物的撞擊破壞。同時，這樣做了，保溫管還具有較好的防腐防水功能。聚氨酯保溫管的工作鋼管是運輸介質的主角，為了增加它的抗壓性以及耐腐蝕性能，它的原料一*般是由合金制成，加上除銹工藝處理后再底下深埋的聚氨酯保溫管材能夠獲得更長時間的使用壽命。

對發泡聚氨酯保溫管表面進行嚴格的防銹處理非常重要，這樣才能使管道長期耐腐蝕，延長其使用壽命。直埋保溫管的表面處理主要是機械處理，包括拋丸和噴丸。噴丸技術是利用空氣和高壓水流以及噴嘴使磨料高速流動、沖擊和摩擦。這樣就可以去除鋼材表面的鐵銹、氧化皮、污染物和附著物。清洗后，鋼材不會變色，會形成適當的清潔度和粗糙度。

聚氨酯保溫管有著很好的韌性，可以在撞擊中不輕易的被折斷，表面細密光滑，可以與外界物體的摩擦，保證了產品在使用過程中的流動性。該產品的規格質地均勻，可以在超級低溫的環境下不變質，可以承受零下二百攝氏度的溫度而不破裂，所以說該產品有著適應能力。聚氨酯保溫管的使用壽命長達四十年之久，這也為使用者帶來方便，良好的防水效果可以保證熱能量的傳送，所以一直是保溫管道的選擇。

聚氨酯無縫保溫管廠家經過試驗證明，you質聚氨酯保溫管的質量好，使用壽命長，而且更容易施工安裝以及日后的安裝維護工作也很簡單快捷，即使出現故障也能夠很快發現，降低了修復故障的時間。聚氨酯保溫管的出現為我們的生產生活帶去了諸多方便，在選購是要特別注意，認準的聚氨酯無縫保溫管廠家，并且選擇顏色較淺的管材。

在無縫鋼管熱水聚氨酯保溫管進行選擇的過程當中，大家對于所有的裝置都應該有效的來進行全面的了解，包括這些各種不同的長度，他們的設計的范圍，全部都要在允許的范圍當中，而且在設置的過程當中，電纜保證平整，緊緊的貼在一些容器的表面，這樣的話就可以用膠帶來進行固定了，千萬不能夠用一些其他的細絲捆綁，在使用的同時，也應該注意對他們形成一種保護。

聚氨酯保溫管在我們的生活中有著重要作用，性能強大，隔熱保溫，防水防潮，耐腐蝕性強，都是這種Y質聚氨酯保溫管的特點。聚氨酯保溫管廠家充分發揮的這種材料的優良性能，根據不同環境的需要，制作出了多種不同的管材:聚氨酯發泡保溫鋼管、聚氨酯保溫無縫鋼管、防腐聚氨酯保溫管、聚氨酯保溫管等多種產品，聚氨酯保溫管型號齊全，能夠為廣大消費者的選購帶去諸多方便。

從費用使用情況來說，這種產品可以再施工的時候直接安裝起來，從而對工期來說，能縮短具體的使用時間，這也就是提高了工聚氨酯地埋保溫管材料孔隙率的結構性能穩定，因為它基本上采用的是閉孔結構，這樣一來保溫性能變得十分好，而且抗凍融、吸聲性效果非一般。硬泡直埋保溫管保溫構造的平均使用年限，如果沒有什么意外情況發生可以達到30年以上。能夠做到在結構的壽命期正常使用條件下，在干燥、潮濕或電化腐蝕，以及由于昆蟲、真菌或藻類生長或者由于嚙齒動物的破壞等外因影響都不會受到破壞。

聚氨酯是一種具有多種優良性能特點的產品，比如無噪音，耐高溫、強度大、綠色環保等，而其制作成的產品也是具有這樣的特點的。聚氨酯直埋保溫管就是以這種材料制作而成的。在具體使用的過程中，其特點也是值得我們了解的。

從這個角度來看，節約了費用開支，相信每個企業都會搶著去使用的。其次因為外保溫的設計，所以在加熱的時候，根本就不需要消耗過多的熱量了，這對資源也能起到節省的作用。再次充分發揮了材料本身的作用，在長期的使用過程中，不用擔心會發生腐蝕，不用擔心會受到水，或是不良物質的侵蝕破壞，這樣自然也就延長了使用的時間。在整個工作的過程中，因為其溫度不會升高，所以對工作人員來說，不用擔心會出現不良的影響。更讓人放心的是，當被埋在地下的時候，不會產生任何不良的氣體等，安全性是相當高的。

鈦與鈦合金管嚴禁與鋼管一起運輸和堆放，防止鈦與鈦合金管表面沾染鐵質。鈦管沾染鐵質能引起腐蝕，而這種腐蝕又會導致氫進入金屬內部引起氫脆用氣割方法切割管子時，應注意以下幾點。

（1）無論聚氨酯直埋保溫管轉動或固定，割嘴應保持垂直于管子表面，待割透后將割嘴逐漸前傾，傾斜到

與割點的切線呈70°~80°角。

（2）氣割固定管時，一般先從管子的下部開始

（3）割嘴及氧氣壓力大小的選定與割件厚度有關。

聚氨酯保溫管里面使用的一個結構是這種外保護層，這種的保護層是效果非常的好，不僅僅是可以很好的防護外面因為潮濕之類的情況所帶來的各種各樣的腐蝕，對于外界的摩擦以及其他方面的影響都是可以很好的抵制的，而依據現在這樣的方面是能夠讓人們更好的去使用，同時是很好的發揮出來所具有的非常不錯的效果。

對于聚氨酯保溫管里面的相應的一些方面去更好的控制的時候，這里面的防滲透層就是內部的額一個關鍵點，因為保溫材料本身是不能和里面的液體接觸，這種滲透層是一個非常重要的部分，人們能從這樣的方面來更好的去處理，從而所能夠實現的優勢是更加的明顯一些，并且帶來的優勢也是非常的明顯。

聚氨酯直埋保溫管施工工藝

一、施工前必須對生產預制聚氨酯保溫直埋管的廠家進行調研，進場后認真進行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。

二、在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。

1．必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準許的范圍內施焊，沒有合格證書的焊工絕不能參加焊接施工。

2．焊接管接頭時，應做好工作坑，且應注意接頭打坡口及接頭焊接質量。

三、固定支架，各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因

浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。

螺旋鋼管的生產工藝特點：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

聚氨酯保溫管保冷層的施工 

1　設備和管道的絕熱材料和厚度應根據工程設計確 定。 

2　絕熱層應均勻、連續，虧缺要填滿，保溫層厚度大 于80mm時，應用雙層或多層保溫結構。材料不同時，采 用復合結構，復合結構一般內層用硬質材料，外層用軟質 材料。 

3使用成型預制塊作為絕熱材料，安裝時單層要錯縫 縱縫　、雙層或多層　的內層要錯縫，外層必須把內層的 縫隙縱縫或環縫　覆蓋。預制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個 預制塊至少捆扎一道，雙層或多層結構各層應單獨捆扎， 所有縫隙不應大于5mm，要用導熱系數相近的密封材料勾 縫。 

4直徑較大的設備應用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設備外壁上，不可焊接的設備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。 

5當聚氨酯保溫管使用管殼材料時，水平管道上管殼縱向接縫應在側面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬質保溫材料時，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導熱系數相近的軟質保溫材料。 

7立式設備和垂直管道應設置支撐環，支撐環的寬度 應小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm，環間距約 3m，環下留25mm間隙，填以導熱系數相近的軟質保溫材料。 

8使用成型預制塊作為保冷材料時，要進行錯縫， 所有縫隙均應用導熱系數相近的密封材料勾縫。

9直接焊于不銹鋼設備或管道上的固定件，宜采用與 設備或管道材質相同的不銹鋼制作。當固定件采用碳鋼制 作時，應加同材質的不銹鋼墊板。