青島市螺旋焊接供暖聚氨酯保溫管

產品介紹

1、外護管：PE-RT II型預制直埋管外層采用HDPE高密度聚乙烯管； 

2、保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿PE-RT II型管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使耐熱聚乙烯（PE-RT II)管材、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和 熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

3、工作管：PE-RT II型預制直埋保溫管采用耐熱聚乙烯（PE-RT II)管。

PE-RT II管性能優勢

1、耐低溫脆性，PE-RT Ⅱ管本身隸屬于PE一系列的改性型產品，所以在整個結構中與PE結構相似，低溫脆性低達-40℃。

預制聚氨酯保溫管 直埋式保溫管 聚氨酯保溫管示例圖8

2、優異的耐高溫性能。眾說周知PE的長期使用溫度 為40℃，PPR的長期使用溫度 為70℃，而PE-RTⅡ在耐溫方面較以上兩者類產品略有提升，PE-RTⅡ長期使用溫度 為80℃。外推長期（20℃，50年） 小靜液壓強度超過10.0MPa，達到PE100級管道要求。70℃工作環境下，長期（50年）設計壓力高達1.0MPa。110℃下，靜液壓試驗已經超過10000h，管道具有杰出的抗老化能力。任何溫度下（直至110℃），8760h之前靜液壓預測強度曲線無拐點，管道無脆性破壞。

3、較高的承壓能力

以GB/T18991-2003中規定的使用條件級別2（長期輸送70℃熱水），設計壓力為0.8MPa的條件下進行比較，管材的公稱外徑為 25mm。

預制直埋保溫管又稱“管中管"其有“兩步法"構成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質泡沫塑保溫材料和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。
    一般有一下幾種方式 
1.按照敷設方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管； 
2.按照其輸送介質的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚  氨酯保溫管； 
3.按照外護層的不同可以分為：玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚  氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管及其他外護層保溫管； 
4.按照輸送介質的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管，石油上用的埋地硬質聚氨酯泡  沫塑料防腐保溫管等等。 還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預制管，聚  氨酯直埋預制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發泡保溫管等等

聚氨酯保溫管怎樣分辨優質產品和劣質產品；

聚氨酯保溫管又名；（聚氨酯保溫鋼管、聚氨酯直埋保溫管）外護套是由高密度聚乙烯加工生產而成，密度高的外護套，做出產品后，一定要做橫向拉伸試驗，拉伸長度》19，聚氨酯發泡保溫層，密度達到》60，鋼管一定要選，國標鋼管，根據當地自己工程選用，無縫鋼管，螺旋鋼管、直縫鋼管。

劣質產品；聚乙烯外護套拉伸試驗不合格，達不到標準，聚氨酯發泡密度不夠，保溫效果不好，當管道使用過成中由于保溫效果不好，導致管道爆管，后果不堪設想

  保溫鋼管生產廠家當今，為了美化環境，熱力管道直埋已經十分普遍，其中聚氨酯發泡直埋保溫管是應用十分廣泛的一種地下直埋管道，今天來簡單介紹一下這種產品。地下直埋技術相當普遍，但管道漏損問題變得越來越突出。既造成了能源浪費和供熱成本增加，又影響熱用戶的取暖。因此管道查漏一直困擾熱供熱企業，然而目前尚沒有尋找的優方法。筆者結合多年供熱經驗，對一些檢查失水的辦法進行了摸索和嘗試，總結供同行參考和探討。

    而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。聚氨酯保溫管設有泄露報警線，一旦發生泄露，通過報警線的傳到在專用檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、滲水的準確位置以及泄露程度的大小以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網的安全運行。聚氨酯保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。

聚氨酯硬質泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業管道。聚氨酯直埋保溫管有十分突出的優點：1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。

在當前能源結構轉型與低碳發展的大背景下，供暖、化工、石油等領域對管道輸送系統的節能性、安全性和耐久性提出了更高要求。聚氨酯預制直埋保溫管作為一種集保溫、防腐、密封于一體的新型管道產品，憑借其優異的綜合性能，正逐步取代傳統管道，成為管道工程中的 “主力軍"。

聚氨酯預制直埋保溫管并非單一結構的管道，而是由工作鋼管、聚氨酯保溫層、外保護管三層核心結構復合而成，每層功能明確且相互協同，共同保障管道系統的穩定運行。

青島市螺旋焊接供暖聚氨酯保溫管

工作鋼管作為直接輸送熱水、蒸汽、石油或化工介質的載體，其材質選擇需根據輸送介質的溫度、壓力及腐蝕性而定。目前主流材質包括無縫鋼管（適用于高壓高溫場景）、螺旋焊管（適用于大口徑輸送）和直縫焊管（適用于中低壓場景），可滿足 - 50℃至 120℃（特殊改性后可達 150℃）的介質溫度需求，確保在復雜工況下的抗壓性與密封性。

位于工作鋼管與外保護管之間的聚氨酯保溫層，是產品實現高效節能的核心。通過高壓發泡工藝形成的聚氨酯泡沫，具有低導熱系數、高閉孔率的特點，能有效阻斷管道內介質與外界環境的熱量交換。

外保護管主要起到防腐、防水、抗沖擊的作用，常見材質為高密度聚乙烯（HDPE）或玻璃鋼。其中，HDPE 外保護管憑借耐候性強、抗老化、柔韌性好的優勢，在地下潮濕、酸堿土壤等復雜環境中表現突出，可有效防止土壤腐蝕、植物根系破壞及地下水位變化對管道的影響，使管道使用壽命延長至 30 年以上。

直埋式預制保溫管是一種用于液體、氣體輸送管網的高效保溫管道，全稱高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管。其意義在于提高保溫性能、降低工程造價并推動供熱管道技術的發展。

一、直埋式預制保溫管的定義

直埋式預制保溫管是一種集保溫、防水、防腐于一體的管道系統。它由高密度聚乙烯外護管、聚氨酯泡沫塑料保溫層和鋼管等部分組成。這種管道系統具有良好的保溫性能，能夠有效地減少熱損失，提高能源利用效率。

二、直埋式預制保溫管的特點

高效保溫：聚氨酯泡沫塑料作為保溫層，具有極低的熱導率，能夠有效隔絕熱量傳遞，保持管道內介質的溫度穩定。

防水防腐：高密度聚乙烯外護管具有良好的防水性能和耐腐蝕性，能夠保護管道免受外界環境的侵蝕。

安全可靠：直埋式預制保溫管采用直埋敷設方式，減少了地面空間的占用，同時提高了管道系統的安全性。

施工簡便：預制保溫管在工廠內完成生產，現場只需進行簡單的組裝和連接，大大縮短了施工周期。

三、直埋式預制保溫管的意義

提高能源利用效率：通過高效的保溫性能，減少了熱損失，提高了能源利用效率，有助于節能減排。

降低工程造價：直埋式預制保溫管采用預制生產方式，減少了現場施工的復雜性和成本，降低了整體工程造價。

推動供熱管道技術發展：直埋式預制保溫管的廣泛應用標志著中國供熱管道技術已經進入了一個新的發展階段，推動了相關技術的創新和發展。

聚氨酯預制直埋保溫管的保溫原理探析

聚氨酯預制直埋保溫管，以其高效與節能的特性著稱，其出色的保溫效果得益于多方面的綜合作用。

1. 隔熱層

聚氨酯預制直埋保溫管的外層，通常選用硬質聚氨酯泡沫塑料作為隔熱層。這種材料具備閉孔結構，能夠有力地阻隔熱傳導和熱對流，進而降低熱量的損耗和浪費。同時，聚氨酯泡沫塑料還兼具輕質、高強度、防水、防潮等性能，使其成為管道保溫的優選材料。

2. 密封性

為確保聚氨酯預制直埋保溫管的整體性能，其連接部位和接口處會采用密封材料進行嚴密封堵，以抵御空氣和濕氣的侵入，進一步減少熱量損失。此外，這些密封材料還具備防腐、防水等功能，全面保護管道免受外部環境的影響。

3. 保溫層

聚氨酯預制直埋保溫管的保溫層，多采用聚氨酯泡沫塑料或橡塑保溫材料等高效保溫介質。這些材料擁有較低的導熱系數和出色的保溫效果，能有效阻礙熱量的傳遞，從而降低熱量的損耗。

4. 防腐層

為延長聚氨酯預制直埋保溫管的使用壽命，其內層會經過防腐處理，常采用環氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸酯等涂料作為防腐材料。這些涂料不僅具有出色的防腐性能，還能抵御惡劣的外部環境，確保管道的長期穩定運行。

綜上所述，聚氨酯預制直埋保溫管的保溫原理是通過綜合運用高效保溫材料、密封材料和防腐材料等技術手段，實現減少熱量傳遞、防止空氣和濕氣侵入、以及抵御化學腐蝕和電化學腐蝕等多重目標，從而顯著提升管道的保溫效果和使用壽命。

聚氨酯硬質泡沫預制直埋保溫管是一種在供熱、制冷等領域廣泛應用的高效保溫管材。它將聚氨酯硬質泡沫優異的保溫性能與鋼管的強度相結合，通過預制的方式生產，能夠有效減少熱量傳遞，提高能源利用效率，并且適應直埋敷設的安裝方式，在現代工程建設中發揮著重要作用。

工作鋼管

工作鋼管是預制直埋保溫管的核心部分，用于輸送熱介質（如熱水、蒸汽）或冷介質（如冷媒）。工作鋼管通常采用無縫鋼管或螺旋鋼管。無縫鋼管具有良好的強度和耐壓性能，適用于高壓、高溫介質的輸送，其材質有碳素鋼（如 Q235B）、合金鋼（如 16Mn）等；螺旋鋼管在成本和管徑范圍方面具有優勢，常用于低壓、大口徑的管道系統。工作鋼管的壁厚根據輸送介質的壓力、溫度以及管道的設計使用年限等因素確定。

·  聚氨酯保溫層

聚氨酯保溫層是實現保溫功能的關鍵部分。它是一種高分子材料，通過現場發泡工藝在工作鋼管和外護層之間形成。聚氨酯硬質泡沫具有優異的保溫性能，其導熱系數一般在 0.02 - 0.03W/(m?K) 之間，遠遠低于傳統保溫材料。這使得它能夠有效地阻止熱量在管道內外傳遞。而且，聚氨酯保溫層是閉孔結構，閉孔率高達 90% 以上，能夠防止空氣和水分的進入，進一步增強保溫效果。同時，它還具有一定的抗壓強度，能承受土壤和地面荷載的壓力。

· 外護層

外護層主要起保護作用，防止保溫層和工作鋼管受到外部因素的損壞。常見的外護層材料有高密度聚乙烯（HDPE）和玻璃鋼（FRP）。HDPE 外護層具有良好的耐腐蝕性、抗沖擊性和防水性，而且其材質柔軟，能夠適應一定程度的管道變形；玻璃鋼外護層則具有較高的強度和剛度，耐腐蝕性強，適用于對管道機械性能要求較高的場合。

（一）保溫性能

高效保溫機制

聚氨酯保溫層的低導熱系數和閉孔結構是其高效保溫的關鍵。熱量在通過保溫層時，由于聚氨酯材料的低熱導率，傳導速度大大降低。同時，閉孔結構阻止了空氣的對流，減少了熱量的傳遞途徑。這種保溫機制使得預制直埋保溫管在輸送高溫熱水時，熱損失能夠控制在較低水平，與傳統保溫管道相比，可節能 30% - 40%。

 長期保溫穩定性

聚氨酯保溫層的性能在長期使用過程中能夠保持相對穩定。它不會像一些無機保溫材料那樣，因受潮或老化而導致保溫性能下降。只要外護層完好無損，保溫層能夠持續有效地發揮保溫作用。在供熱系統的使用壽命周期內，預制直埋保溫管能夠始終保持良好的保溫性能，減少能源浪費。

（二）機械性能

工抗壓抗沖擊能力

作鋼管和外護層為管道提供了基本的強度和剛度，而聚氨酯保溫層也具有一定的抗壓能力。在直埋敷設過程中，管道能夠承受上方土壤的壓力、地面車輛的荷載以及可能的挖掘碰撞等外部沖擊。例如，在城市道路下方敷設的供熱管道，能夠承受重型車輛的反復碾壓而不發生明顯變形或損壞，保障管道的正常運行。

管道柔韌性與抗震性

部分外護層材料（如 HDPE）具有一定的柔韌性，使得管道能夠在一定程度上適應土壤的沉降和位移。在地震等自然災害發生時，預制直埋保溫管可以通過自身的變形來緩解地震波帶來的沖擊力，減少管道破裂的風險，具有良好的抗震性能。

（三）防水防腐性能

防水結構與原理

外護層的良好防水性是預制直埋保溫管防水的第一道防線。HDPE 外護層本身是一種防水性能優異的材料，能夠有效阻止地下水的滲透。同時，聚氨酯保溫層的閉孔結構也起到了防水作用，即使外護層出現微小破損，保溫層也能在一定程度上防止水分進入管道內部。這種雙重防水結構確保了管道在潮濕的地下環境中能夠保持干燥，保障保溫性能和管道的使用壽命。

防腐措施與效果

工作鋼管可以根據介質的性質和使用環境進行防腐處理。對于輸送熱水的管道，通常在鋼管內壁采用涂覆防腐涂料（如環氧樹脂涂料）的方式來防止鋼管被腐蝕。外護層的存在也能保護工作鋼管免受土壤中的腐蝕性物質（如酸、堿、鹽等）的侵蝕。在腐蝕性較強的土壤環境中，預制直埋保溫管的防腐性能能夠有效延長管道的使用壽命，減少維修和更換成本。

四、生產工藝

（一）鋼管加工

工作鋼管加工

根據設計要求選擇合適的鋼管，對于無縫鋼管，主要進行切割、坡口加工等操作，以滿足管道連接的需要。切割后的鋼管長度偏差應控制在一定范圍內，一般為 ±10mm。坡口加工要保證坡口角度和鈍邊尺寸符合焊接要求，例如，V 型坡口角度通常為 60° - 70°，鈍邊尺寸為 1 - 2mm。對于螺旋鋼管，除了切割和坡口加工外，還需要對焊縫進行質量檢測，確保焊縫符合標準要求，如通過超聲波探傷和 X 射線探傷等方法檢測焊縫是否存在氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。

外護管加工（以 HDPE 為例）

HDPE 外護管通常采用擠出成型工藝。將 HDPE 顆粒通過擠出機加熱熔融后，在模具的作用下擠出成管。擠出過程中要控制好擠出溫度、擠出速度和牽引速度等參數，以確保外護管的尺寸精度和質量。外護管的管徑偏差一般不超過 ±1%，壁厚偏差控制在 ±10% 以內。同時，外護管表面應光滑平整，無明顯的氣泡、裂紋等缺陷。

（二）保溫層施工

聚氨酯發泡工藝

聚氨酯保溫層一般采用現場發泡的方式。首先將工作鋼管安裝在外護管內，在兩者之間的環形空間內設置聚氨酯發泡模具。然后將聚氨酯原料（包括多元醇和異氰酸酯等成分）通過灌注設備注入模具中，在一定的溫度和壓力條件下，原料發生化學反應，迅速發泡并填充環形空間，形成緊密的保溫層。發泡過程中，要嚴格控制原料的配比、發泡溫度（一般在 20 - 30℃）和時間等參數，以確保保溫層的質量。原料配比不當可能導致保溫層密度不均勻、保溫性能下降；發泡溫度過高或過低都會影響發泡效果，如溫度過高可能導致泡沫開裂，溫度過低則會使發泡不全。#聚氨酯保溫管#

保溫層質量控制

發泡完成后，檢查保溫層的厚度和密度。保溫層厚度偏差一般不應超過 ±5%，密度應符合設計要求，通常在 30 - 60kg/m3 之間。同時，檢查保溫層是否有裂縫、空洞等缺陷，如有問題應及時修補或重新發泡。可以采用無損檢測方法（如超聲波檢測）對保溫層的質量進行初步評估。